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变压吸附制氧设备厂家认为近年来，随着永磁电机的发展和制氧工艺的优化，国外PSA制氧电耗降至0.3 kWh/nm3以下，双塔制氧规模超过6000 nm3/h，PSA制氧成本进一步降低，制氧规模逐年增加，进一步促进了该工艺应用领域的扩大。

　　变压吸附制氧设备厂家认为随着锂基吸附剂的稳定生产、径向床吸附器的研发、可靠的高频大口径蝶阀等变压吸附制氧技术关键问题的解决，国内变压吸附制氧技术的制氧规模逐年增加，氧气电耗逐步降低，装置可靠性稳步提高。装置规格也从开始的单套双塔制氧装置规模不足1000 nm3/h发展到现在的6000 nm3/h。并联后，规模达到30000 nm3/h以上，单位制氧电耗降至0.32 kWh/nm3以下，制氧装置年开工率达到98%以上。

低温液氮机设备具有什么特点？

　　1)将低温换热器、精馏塔等低温容器和管道放置在冷冻箱内，填充导热率低的隔热层，防止周围热量进入，减少冷损失，否则设备将无法正常工作。

　　2)用于制造低温设备的材料在低温下需要足够的强度和韧性，焊接、加工性能良好。常用铝合金、铜合金、不锈钢等材料；

　　3)空气中沸腾的杂质(如水分、二氧化碳等)要在常温下提前去除。否则，设备内的通道将被堵塞，设备无法正常工作。

　　4)空气中的和碳氢化合物进入空分塔积累到一定程度后，会影响安全运行，甚至可能发生事故。因此，必须安装净化设备并将其移除。

　　5)储存低温液体的密封容器，如果外部发热，部分低温液体会吸收热量，气化，压力会自动升高。为了防止过度压力，必须安装可靠的安全装置。

　　6)低温液体渗入地基后，地基会结冰，设备会倾斜。因此，必须确保设备、管道和阀门的密封性，并考虑热膨胀冷收缩可能产生的应力和变形。7)浸在液氧中的木材、焦炭等多孔有机物在接触花园或受到一定冲击时会发生剧烈燃烧。因此，冷冻箱内不允许多孔有机物。对于液氧排放，必须事先考虑的液氧排放管和容器，不能走沟。

　　8)低温液体长期冲击碳钢板时，钢板会脆裂。因此，排放低温液体的管道和排放口不能使用碳钢产品。9)氮、锰是窒息性气体，其液体排出管要吸引到室外。气体排放管道必须有一定的排放高度，排放口不能朝向平台楼梯。

　　10)氧气是强助燃剂，其排放管不能直接排放到通风不好的工厂。

变压吸附空分设备的工作特点：

　　1.变压吸附空分设备制取的氮气纯度为97%-99.9%。如果需要更高纯度的氮气，可以增加氮气净化设备。变压吸附空分设备输出的氮气97%-99.9%进入氮气净化装置，同时通过*计加入适量氢气。在净化装置的除氧塔中，氢气与氮气中的微量氧气反应除氧，然后通过水冷凝器冷却，通过汽水分离器脱水，再通过干燥器深度干燥(两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥脱水)。

2.当变压吸附法启动时，按下按钮，30分钟内即可获得合格的氮气产品。如果需要高纯氮，通过氮气净化装置后30分钟左右即可获得，可获得99.99%-99.9999%的高纯氮。停车时，只需按一次按钮。因此，变压吸附空分设备适用于间歇运行的特殊情况。